Ưu đãi

TIÊU CHUẨN 6S (5S + SAFETY) ĐỐI VỚI SỰ PHÁT TRIỂN BỀN VỮNG CỦA MỖI CÔNG TY

tiêu chuẩn 6s là gì
Tiêu chuẩn 6s là gì

Bạn đã nghe nhiều về quy trình 5S và 6S? Bạn tự hỏi liệu hai quy trình này có gì khác biệt và phân vân không biết nên áp dụng quy trình nào cho doanh nghiệp hay đơn giản là căn phòng của mình. Bạn có thể tìm đọc bài viết về quy trình 5S. Còn trong phạm vi bài viết dưới đây sẽ cung cấp các thông tin về tiêu chuẩn vệ sinh 6S.

Quy trình chất lượng 6S là gì?

Tiêu chuẩn 6S được phát triển dựa trên quy trình 5S, bao gồm 5S là Seiri (Sàng lọc), Seiton (Sắp xếp), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu (Săn sóc), Shitsuke (Sẵn sàng) và S thứ sáu được bổ sung là Safety (An toàn: đảm bảo đặt an toàn lên trên hết trong mọi quy trình làm việc) (tham khảo Wikipedia)

Vậy tại sao lại xuất hiện Safety? Trong quá trình làm việc, người lao động có thể đối mặt với các nguy hiểm tiềm tàng, đặc biệt tại những nơi nhà xưởng sản xuất có hóa chất độc hại hoặc dụng cụ nguy hiểm, cồng kềnh. Giữ an toàn tại nơi làm việc không chỉ đảm bảo sức khỏe, tính mạng cho nhân viên mà còn giúp doanh nghiệp giảm thiểu được các chi phí phát sinh không đáng có nếu chẳng may có tai nạn lao động xảy ra. 

Các bước trong tiêu chuẩn 6S

quy trình tiêu chuẩn 6s
Quy trình tiêu chuẩn 6S

Các bước trong quy trình tiêu chuẩn vệ sinh 6S khá tương đồng với quy trình 5S, chúng tôi xin tóm lược như sau:

  1. Sàng lọc – quan sát tất cả các khu vực, phân loại các thiết bị, dụng cụ, tài liệu,… theo hai phần cần thiết và không cần thiết. Những thứ không cần thiết thì có thể vứt bỏ.
  2. Sắp xếp – đưa các vật dụng cần thiết vào đúng vị trí của nó.
  3. Sạch sẽ – Vệ sinh sạch sẽ, không để bụi bẩn
  4. Săn sóc – Chăm sóc giữ gìn vệ sinh bằng việc duy trì thực hiện 3S đầu tiên, tạo các dấu hiệu trực quan rõ ràng và đơn giản như dán nhãn ghi chú, đánh dấu sàn,…  
  5. Sẵn sàng – Áp dụng hiệu quả, liên tục các kiến ​​thức liên quan đến việc duy trì một nơi làm việc hiệu quả.
  6. An toàn – là nền tảng quan trọng cho các bước trên, phải luôn luôn duy trì tính toàn tại nơi làm việc.

Lợi ích của tiêu chuẩn 6S

Tiêu chuẩn 6S có lợi ích tương tự như tiêu chuẩn 5S, tuy nhiên ngoài những lợi ích chung như:

  • Tạo môi trường làm việc sạch sẽ, thoáng mát
  • Tiết kiệm thời gian tìm kiếm vật dụng
  • Nâng cao tinh thần cho nhân viên trong quá trình cùng nhau thực hiện quy trình

Tiêu chuẩn 6S còn giúp cho nơi làm việc an toàn hơn, tạo sự an tâm cho nhân viên khi làm việc, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động, hạn chế chi phí phát sinh về y tế cho doanh nghiệp.

Tầm quan trọng của tiêu chuẩn 6S đối với doanh nghiệp

Tiêu chuẩn 6S cực kỳ quan trọng đối với các doanh nghiệp, đặc biệt là các nhà lãnh đạo. Thực hiện tốt tiêu chuẩn 6S, doanh nghiệp không chỉ có môi trường làm việc tốt, tiết kiệm chi phí thời gian, mà còn tạo cơ hội cho doanh nghiệp tiếp cận các phương pháp tân tiến hơn như Lean6sigma (giảm thiểu sai sót và hao phí trong sản xuất).

tiêu chuẩn 6s trong nhà máy
Tiêu chuẩn 6S trong nhà máy

Ứng dụng của tiêu chuẩn 6S

Tiêu chuẩn 6S không chỉ áp dụng vào các doanh nghiệp mong muốn vệ sinh tại cơ sở mình đạt chuẩn, xây dựng hệ thống quản lý tối ưu mà còn ứng dụng vào việc sản xuất, nâng cao năng suất làm việc.

ứng dụng tiêu chuẩn 6s
Ứng dụng tiêu chuẩn 6S

Một ví dụ của việc ứng dụng tiêu chuẩn 6S vào nhà máy:

  • Sàng lọc và sắp xếp lại các vật dụng trong văn phòng
  • Dọn dẹp các vật cản lối đi của nhân viên ở nhà máy, đặc chúng vào vị trí thích hợp
  • Lau chùi dọn dẹp
  • Tổ chức tiêu chuẩn hóa các khu vực bằng việc dán nhãn, đánh dấu sàn
  • Kiểm tra lại các thiết bị an toàn, bổ sung các hướng dẫn an toàn cho nhân viên và khách.
  • Tiếp tục duy trì và đánh giá tiêu chuẩn 6S thường xuyên để có những cải tiến kịp thời.

Tiêu chí đánh giá việc thực hiện tiêu chuẩn vệ sinh 6S


Tiêu chí
543210
Sàng lọcCác vật dụng giữ lại đều cần thiết, không bị thiếu Có sự lộn xộn và thiếu nhưng không đáng kểÍt lộn xộn, thiếu thứ cần thiết và vẫn còn tồn tại một số thứ không cần thiếtCòn nhiều vật dụng không cần thiếtNhiều vật dụng không cần thiết đặt khắp nơiRất lộn xộn, 
Sắp xếpCác vật dụng được sắp xếp đúng, gọn gàng, ký hiệu để phân biệt vị trí, lối đi thẳng hàng, được đánh dấu tốtVật dụng sắp xếp tương đối gọn và đúng vị trí, lối thông thoángCác vật dụng được đặt đúng chỗCơ bản vật dụng được đặt đúng chỗ, tuy nhiên còn nhiều vật đặt sai vị trí, lối đi không được đánh dấu rõ ràngVật dụng quan trọng không có vị trí, lối đi không rõ ràngTổ chức sắp xếp kém
Sạch sẽMọi thứ trong khu vực đều trong tình trạng tuyệt vời, sạch sẽ, không bụi bẩnTất cả sạch sẽ và tiện dụngHầu hết sạch sẽ và tiện dụng, một số thiết bị dùng chung không hoạt độngMột số vị trí không sạch sẽCòn nhiều vật dụng, khu vực cần được làm sạchKhu vực bẩn, tồn tại các mối nguy hiểm cho sức khỏe
Săn sócCác tiêu chuẩn cho các khu vực cá nhân và tập thể được tuân theo, các khu vực có khả năng cải thiện đã được thực hiện tốt.Các tiêu chuẩn cho các khu vực được tuân theo, các khu vực có thể cải thiện hầu hết đã làm.Cơ bản tuân theo các tiêu chuẩn và cải thiện các khu vực còn khả năngKhông có tiêu chuẩn được tuân theo hoặc theo dõi và không có các khu vực được cải thiệnRất ít danh sách kiểm tra các tiêu chuẩn, không rõ các khu vực cần giải quyếtKhông có danh sách kiểm tra nào tồn tại, đánh giá 6S không được thực hiện
Sẵn sàngTất cả hệ thống được lập hồ sơ và theo dõi để duy trì ít nhất 6 thángDuy trì trong ít nhất 3 thángTối thiểu duy trì trong 1 thángDuy trì dưới 1 thángHệ thống theo dõi ít ổn địnhKhông có hệ thống hay cam kết duy trì 6S
An toànTất cả các thiết bị an toàn đã được kiểm tra và hoạt động tốt.Tất cả nhân viên được đào tạo sơ tán trong vòng 12 tháng.Cửa thoát hiểm, lối đi thông thoáng.Mạch điện an toàn, không bị quá tải.Các khu vực bên ngoài cơ sở được duy trì tốtTrên 85% các thiết bị an toàn được kiểm tra, các mục tương tự điểm 5 nhưng cần một chút cải tiến60% các thiết bị an toàn được kiểm tra75% nhân viên được đào tạo sơ tán trong vòng 1 năm, tương tự như điểm 4 nhưng thấp hơn.Dưới 50% thiết bị an toàn được kiểm tra, các tiêu chuẩn còn lại thấp hơn điểm 3Dưới 30% thiết bị an toàn được kiểm tra, các mục còn lại thấp hơn điểm 2Trên 80% các thiết bị an toàn không được kiểm tra, hầu hết các mục còn lại đều tệ
Bảng đánh giá tiêu chuẩn 6S

Với tiêu chuẩn 5S bạn đã có thể hệ thống doanh nghiệp của mình, tuy nhiên với tiêu chuẩn 6S tích hợp thêm yếu tố an toàn, điều này giúp doanh nghiệp không chỉ trở nên tinh gọn mà còn giảm thiểu các rủi ro về vấn đề an toàn. Đối với vệ sinh, tiêu chuẩn 6S sẽ giúp giảm thiểu thời gian và công sức dọn dẹp về sau.

Đón đọc thêm các bài viết hữu ích khác tại website của chúng tôi.

Trang tin tức tổng quan ngành vệ sinh công nghiệp

Web: vesinhcongnghiepviet.com

Email: hotro.vesinhcongnghiepviet@gmail.com

SĐT: 0336065168

Hotline 0336065168

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *